El vidrio PDLC conmutable es un vidrio de alta gama que cuesta varias veces más que el vidrio normal. La instalación o el uso inadecuados pueden causar daños irreversibles. Entonces, ¿cuáles son las situaciones que pueden dañar el vidrio PDLC? ¿Y cómo se pueden evitar estas situaciones?
1. Chispas (punto de quemadura)
Las chispas del vidrio PDLC se refieren a la aparición instantánea de chispas en ciertas áreas de la película PDLC y la formación de puntos negros irregulares.
La única razón por la que se producen chispas es que el voltaje es demasiado alto. Como sabemos, el vidrio PDLC requiere un transformador especial para convertir el voltaje de 220/110 V en un voltaje de funcionamiento de 60 V o 48 V. Por ejemplo, si el voltaje de funcionamiento del vidrio PDLC es de 60 V, la transparencia del vidrio disminuirá si el voltaje es inferior a 60 V, y la transparencia del vidrio ya no aumentará si el voltaje es superior a 60 V. Cuando el voltaje aumenta a un cierto nivel, se producirán chispas y el voltaje al que se producen las chispas depende de la situación. Cuando se utiliza vidrio PDLC, primero se debe conectar un transformador especial y estable, y no conectar directamente a 220/110 V ni invertir el transformador. Especialmente al revés, el voltaje será aún mayor, provocando más y mayores puntos de chispas.
2. Se vuelve de color negro.
El vidrio/película PDLC se vuelve negro lentamente, principalmente porque se utilizó el voltaje de alimentación incorrecto.
El voltaje de trabajo del vidrio PDLC es de 60V AC de corriente alterna. Si se utiliza como corriente continua en lugar de corriente alterna, hará que el vidrio PDLC se vuelva negro lentamente hasta que ya no pueda funcionar, lo que provocará daños al producto de atenuación.
3. Delaminación (apertura con pegamento)
La delaminación se refiere a la aparición de áreas irregulares de color blanco lechoso en la película PDLC en el borde del vidrio PDLC conmutable, que solo se pueden ver cuando el vidrio está en un estado transparente.
La delaminación generalmente es causada por el uso de pegamento para vidrio corrosivo para sellar el borde del vidrio PDLC conmutable. Incluso el pegamento para vidrio neutro puede corroer la película de atenuación. Por lo tanto, al sellar el borde del vidrio PDLC, es necesario utilizar el pegamento especial para vidrio aprobado por el fabricante. No utilice otros pegamentos para vidrio debido a la falta de pegamento especial para vidrio, de lo contrario, el pegamento podría abrirse después de un período de tiempo. Si el vidrio PDLC muestra delaminación después de dos o tres años de uso, se debe principalmente a que la calidad del producto no es lo suficientemente buena. El vidrio PDLC de alta calidad no tendrá problemas de apertura del pegamento.
4. Contracción de bordes
La contracción se produce cuando hay áreas transparentes en los bordes del vidrio PDLC y la capa de cristal líquido en esa área se ha oxidado o caído, perdiendo su efecto cambiante.
La contracción de los bordes puede deberse a un corte inadecuado de la película PDLC, un control deficiente del proceso de laminación o vibraciones durante la manipulación del vidrio. Es posible que no se note al salir de fábrica y que solo se haga evidente después de un tiempo de uso. Además, es más probable que se produzca contracción en el vidrio PDLC producido con autoclaves de alta presión.
conclusión
Estas son las cuatro situaciones comunes que pueden provocar daños en el vidrio PDLC. Si hay una chispa y se vuelve de color negro, no se puede utilizar toda la pieza de vidrio PDLC. Sin embargo, si hay delaminación o encogimiento, solo se ven afectadas ciertas áreas y aún se puede usar, pero la estética se reduce considerablemente.
En cualquier caso, no queremos que aparezcan estos problemas. Para evitar estos errores comunes, los proveedores tienen la responsabilidad de informar a los compradores sobre cómo instalar y utilizar el producto correctamente, y los usuarios deben seguir las especificaciones al utilizarlo. Si hay dudas, consulte directamente con el proveedor.
